在排風機運行過程中,由于粉塵的摩擦和氣體溫度的影響,殼體和葉輪經常磨損,特別是正壓
布袋除塵器
的排風機,葉片被粉塵磨損,導致葉輪失去平衡,引起振動,加速軸和軸承的損壞因此,排風機的維修主要是更換殼體、葉輪、軸承、軸等部件
當排風機殼體磨損不嚴重時,焊補時應將磨損部位用2~3mm厚鋼板全焊焊接,避免砂眼或孔洞和變形當殼體一般磨損較薄或多處磨穿時,更換殼體時須及時更換,進出口殼體法蘭應與風管法蘭平行,以避免安裝時出現歪斜、密封松動和殼體固定在風車機架上時易漏氣,須平整牢固,防止葉輪安裝困難或運行時振動
更換葉輪前,當排風機葉輪磨損不平衡或葉片磨損影響風量時,須更換排風機葉輪,如果將不平衡的葉輪裝入排風機,應嚴格檢查是否平衡,因為葉輪的重心不在葉片軸的中心線上,高速旋轉時會產生很大的離心力,引起很大的振動,輕則會造成零件疲勞損壞,重則會導致軸承斷裂,軸彎曲,葉輪飛出殼體,造成事故
通常先用靜平衡法平衡排氣扇葉輪,然后在同一水平面上調整專用平衡架的兩個平行棱形軌道,然后用水平儀檢查水平誤差不002 mm/m,軌道上邊緣寬度為04~06 mm,用粉筆將葉輪的圓周分為6~8個部分,然后組裝葉輪和專用平衡軸,在軸兩端與軌道的接觸處涂上粉筆粉,放在平衡架上,輕輕轉動葉輪,使軸在軌道上轉動時,如果葉輪重心位于總重線的低點,則軌道呈圓形,當葉輪重心不平衡時,葉輪將停止。記下此位置,然后在偏心部分相同直徑的另一側固定一塊膠泥或重物,然后轉動葉輪進行檢查,直到此時葉輪可以在位置靜止,取下固定的膠泥或重物,稱重,并記下固定部位,根據稱重選擇合適的鐵皮和定量焊條,并在原始位置焊接修補
更換葉輪時,在軸頸橢圓度和錐度不大(小于02mm)時檢查軸和軸承,軸頸上沒有深度磨損、劃痕和劃痕,當彎曲軸的撓度較小(008mm)時,可用細銼刀銼平并用砂布打磨,可在冷態下輕輕敲擊或用夾具校正,直到撓度小于02mm/m。如果彎曲撓度和裂紋深度,特別是在影響軸承和葉輪安裝時,更換新的軸
拆卸軸承時,使用專用的拆卸工具或兩端平坦的套管,作用力須放在軸承內圈上。注意拆卸時不要損傷軸。為了不損傷軸,拆卸軸承時,用100℃的礦物油澆幾分鐘,加熱軸承。如果軸承還能使用的話,用煤油洗泥,用干凈的紗布擦拭,密封油用紙包起來,留下來再用。
排氣扇各部件組裝時,須滿足以下要求:
1.葉輪軸不能彎曲。不得已的情況下,彎曲度應小于0.2毫米/米。
2.葉輪軸與葉輪配合重要,擰緊螺母,以免葉輪移動。軸與軸承的配合也很重要。軸承安裝在軸上時,須將軸承的內環緊貼在肩膀上,使肩膀受力,不能留下間隙軸與軸承配合不緊時,不能用尖銳的沖擊將軸沖起凸點。這樣,初裝時似乎很緊,但使用不久,這些凸起點變平,松動現象立即發生。
3.軸承座和排風機外殼要牢靠地固定在機架和基礎上。排氣扇的振幅不得1毫米。
4.外殼側壁通過軸的圓孔,環形間隙不得軸徑的5%。葉輪與進氣喇叭口之間的環形間隙不得葉輪直徑的1%。葉輪不得接觸殼體。
5采用滑動軸承與軸配合時,徑向間隙不軸徑的0.2~0.3%。
6.排風機皮帶輪與電動機皮帶輪,找正,端面要在同一平面上。調整馬達的位置,使兩個皮帶輪之間的距離適應皮帶,每個皮帶均勻拉緊。若直接用聯軸器傳動時,兩傳動軸中心應一致,其偏差不得0.10毫米。
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