布袋除塵廣泛應用于建材、冶金、化工、紡織、石化等行業，布袋除塵自動控制系統可應用于布袋除塵的所有行業，對布袋除塵過程中的過濾系統和除塵系統實現自動控制。
針對不同行業，我們可以根據控制對象，設計出控制方案，實現良好的控制效果。根據具體布袋除塵方法和布袋除塵檢測點和控制點的要求，采用國內外著名品牌PLC控制和DCS控制。性能高，性價比高的控制系統運行穩定，清灰效果好，煙塵排放達到相關標準。一、脈沖袋式過濾器的工作特點。
脈沖袋式吸塵器位于鼓風機的負壓端，吸塵器采用多室結構，具有相互分隔的布袋室。某袋式除塵時，控制離線閥門的開閉，使過濾袋除塵，粉塵落入灰斗，通過灰塵和除塵裝置運送粉塵，凈化的氣體從除塵過濾袋的間隙流出，通過排氣管排出大氣。
二、吸塵器控制內容。
吸塵器的控制內容是脈沖清灰，除灰和除灰。要求設備控制單動和聯合運行。
設單動的目的是為設備單體高度時，在除塵器現場手動操作。
聯動運轉時，吸塵器的灰塵系統采用定時或壓差控制，與刮板機連鎖，只有在刮板機運轉時，灰塵、灰塵周期、灰塵時間才能根據運轉狀態進行調整。
順序啟動：從除塵器電氣室或中央控制室發出運轉指令，斗式提升機運轉，幾分鐘后集合刮板輸送機運轉，幾分種后切除刮板輸送機運轉，同時清灰系統與卸灰系統開始工作。斗式提升機應與儲灰倉滿料控制器連鎖。只有在正常料位時，斗式提升機才能啟動。
順序停止：從除塵器電氣室或中央控制室發出停止指令，切出刮板輸送機，清灰系統與卸灰系統停止運行，幾分鐘后刮板輸送機停止運轉，再幾分鐘后斗式提升機停止運轉。
事故停止：儲灰倉料位到滿料位，壓縮空氣壓力達到下限和輸灰設備發生機械故障，若幾分鐘后不消失，機械設備按正常停機程序停止輸灰設備，并向除塵器電氣室及中央控制室發出故障信號。
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