除塵器脈沖噴吹三要素：壓力、周期、時間脈
沖袋式除塵器的除塵系統主要由三個要素控制，即噴射壓力、噴射周期和噴射時間。這三個參數的設置直接影響除塵器的運行。讓我們詳細了解這三個要素的技術參數。
噴射壓力是指脈沖噴射的壓縮空氣壓力。噴射壓力越大，誘發的二次氣流越多，反吹速度越大，除灰效果越好，袋式過濾器壓力下降越明顯。由QMF-100電磁脈沖閥組成的噴射系統的測量結果。袋式除塵器壓降限制后，噴射壓力越高，處理能力越大。當噴吹間隔和噴吹時間不變時，噴吹壓力增大，允許口粉塵濃度相應增大。但是噴射壓力過高，也會出現過度清灰現象，反而影響凈化效率，即袋式除塵器出現瞬間冒灰現象，同時耗氣量增加，浪費能源。這說明噴吹壓力過低或過高都會影響過濾效果。試驗表明，壓縮空氣的壓力很大一部分消耗在克服噴射系統本身的阻力上，其值可達0.2MPa以上，脈沖閥的阻力占很大一部分。近幾年出現了幾種低阻脈沖閥，如直通脈沖閥和雙膜低壓脈沖閥等，由于其內阻大大降低，也使噴吹壓力相應降低，即低壓噴吹系統，噴吹壓力O可達0.2MPa-0.3MPa。另外，增加氣包和噴管的直徑，用噴嘴代替噴孔等都可以以降低噴吹壓力。
DMF-F屬于低壓脈沖閥，DMF-Z是高壓脈沖閥，其壓力損失不同，噴射壓力也不同。除脈沖閥阻力外，還應考慮濾袋長度，短濾袋采用低噴吹壓力，長濾袋噴吹壓力應相應增大。對濾袋長2000mm，低壓直通脈沖閥，噴吹壓力0.45MPa-0.55MPa。扁袋式除塵器一般采用高壓角脈沖閥，噴射壓力可適當提高到0.6MPa。
噴射周期的長短直接影響除塵器的壓降。對于采用定時控制的脈沖袋式除塵器，噴隔由脈沖控制器設定，定時噴射(開環控制)。通過調整脈沖間隔，除塵器的壓降可以基本保持在穩定狀態。在不影響正常運行的情況下，脈沖間隔應盡可能延長，以減少壓縮空氣的消耗，減少脈沖閥膜片和濾袋的損壞，延長使用壽命。延長噴吹間隔，雖然噴吹系統耗電量較少，但由于除塵器壓降過大，會增加引風機的耗電量。
噴射時間(也稱脈沖寬度)是脈沖閥打開噴射時間。一般噴吹時間越長，噴入濾袋的壓縮空氣越多，除灰效果越好。但是噴射時間增加到值后，對清灰效果的影響并不明顯。QMF-100脈沖閥在過濾速度和入口粉塵濃度時，噴射時間與除塵器壓降之間的關系。起初，隨著噴吹時間的增加，除塵器的壓降迅速下降，當噴吹時間達到值時，壓降很少，但壓縮空氣量成倍增加。所以通過調整噴吹時間來降低除塵器的壓降是有限的，一般噴吹時間為0.1s-0.2s，一般為0.15s。
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