1.濾袋表面初始粉層不足
脈沖
除塵器運行時，如果排放超標，除塵器工作壓力低于設計，可能是濾袋表面初始粉層不足。原因可能是濾袋過濾速度太快，濾袋清洗周期太短，注入壓縮空氣的壓力太高，粉塵附著力降低
解決辦法：可通過輕負荷緩慢開始增加負荷或預涂粉塵
2來解決。濾袋損壞（磨損、燒損、腐蝕）?? 濾袋的更換占除塵器維護費用的很大比例，可達到維護費用的70%以上。其基本條件為磨損、燃燒、腐蝕等
2.1磨損
1）過濾氣體流速過高：過濾氣體流速過高會造成粉塵沖擊，磨損濾袋，損壞濾袋的織物纖維張力。解決方法：調整除塵器入口流量
2）進氣分布不均勻：除塵器進氣分布不均勻，易使大顆粒粉塵含量高直接沖擊當地濾袋，廢氣打孔處容易產生一些濾袋，使用周期過長
解決方法：在除塵器進風管處安裝進風分配導板，或用損壞的濾袋更換頻繁磨損部位的濾袋
3）
濾袋間距過小：濾袋間距過小，除塵框架彎曲，容易造成濾袋間磨損。例如，玻璃纖維對磨損非常敏感，因此應將濾袋調整安裝牢固，并更換彎曲的框架
4）濾袋直徑與骨架不一致：如果太小，除塵效果差，應增加清潔周期和注入空氣的壓力。如果過大，濾袋與骨架之間的摩擦力將加速磨損。較好的匹配是濾袋比骨架周長大10~20mm，且長度應一致。應特別注意一些隨溫度變化較大且具有伸長特性的濾布
5）其他：當龍骨架焊接位置有孔洞或毛刺時，或者腐蝕造成的粗糙表面也會加速濾袋的磨損
濾袋與穿孔板之間的密封松動會導致濾袋反褶積處的磨損。zui好更換彈性環
文丘里管或脈沖管與濾袋不對齊，容易造成濾袋上部的機械摩擦，因此應進行調整
如果濾袋清洗過于頻繁，會加速濾袋的磨損，應進行調整。廢氣中的粉塵超guo設計標準，也會加速濾袋的磨損。除塵器的除塵器斗中儲存的過量灰塵也會加速濾袋的磨損
2.2燃燒?? 除塵器濾袋燃燒的主要原因是粉塵溫度高
2.3腐蝕?? 腐蝕的主要原因是灰塵含有酸性和堿性成分，露點隨這些化學氣體的濃度而變化。如果除塵器在露點以下啟動或關閉，廢氣中的SO2將與水形成h2so2，導致濾袋纖維變形和強度損失。防止腐蝕的方法是使用耐酸堿的濾袋，連接除塵器的進氣管，外殼絕緣，條件允許時可對除塵器進行加熱
廢氣中的冷凝水也會造成濾袋堵塞。當濾袋表面的初始粉塵層因潮濕而干燥時，粉塵將凝結硬化，導致濾袋類型失去彈性。在這種情況下，如果用脈沖清洗濾袋，濾袋的損壞將加速
3。在除塵器關閉后，通過多次脈沖清洗濾袋，有利于保護濾袋。濾袋的使用壽命太短?? 影響濾袋使用壽命的因素有：濾袋材料選擇不當、過濾風速、粉塵附著力、粉塵成分、粉塵特性、除灰方法、除灰頻率、系統啟停次數等，考慮是否使用不當，仔細檢查和記錄除塵器的工作狀態，除塵器是否經常啟動和關閉在露點以下，以及脈沖清洗周期和清洗時間是否合理。安裝差壓計和溫度計是記錄的先決條件。這也是除塵器正常運行的措施之一。
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