袋式
除塵器可收集粒徑大于0.3微米的細粉塵，除塵效率可達99%以上；袋式除塵器使用靈活，處理風量從每小時數百萬立方米到數十萬立方米不等。可直接設置在室內機床附近的小型機組上或做成大型除塵器
除塵布袋是袋式除塵器的核心，俗稱除塵布袋或除塵濾袋。除塵布袋是袋式除塵器運行的關鍵部分。通常，圓柱形濾袋垂直懸掛在除塵器中。除塵布袋的結構和設計應盡可能合理。易積灰，易破碎，。除塵袋的選擇非常重要，它直接影響除塵器的除塵效果。除塵袋的選擇可從以下幾個方面進行選擇：氣體溫度、濕度和化學性質、粒度、粉塵濃度、過濾風速、除塵方法等因素
引風機是機械機械，通過輸入機械能來增加氣體壓力和輸送氣體。這是一臺流體驅動的機器。引風機的工作原理與透平壓縮機相同。僅僅因為氣體流速低，壓力變化很小。一般不考慮氣體比體積的變化，即將氣體視為不可壓縮流體
袋式除塵器引風機的選擇依據：20000集塵器僅為20Pa左右，運行數月后壓力升高，可達到500-00pa。除塵器的壓力一般是實測的，壓差為進出口，即除塵器的實際壓力。一般來說，管道的局部阻力為中國加上沿路徑的阻力，加上預計壓力為除塵器，加上額外的壓力損失，考慮到漏風率為10%，針對脈沖袋式除塵器使用中存在的問題，選擇風機總壓力，生產中應采取以下措施
（1）減少除塵系統漏風，提高除塵器風量。排放時，關閉非工作狀態出口煙道閥，除塵器負壓段煙道完好，無漏氣；除塵器檢查更換布袋后，檢修倉門應密封；及時更換除塵器破膜；將人孔與箱體密封嚴密；密封灰斗、螺旋鉸刀與卸灰閥的連接；密封風機負壓段軟連接
（2）避免壓縮空氣受潮，增加壓縮空氣系統壓力，增加脈沖閥清灰頻率，提高布袋清灰效果。除塵器采用上海袋式除塵器，帶dmf-z-62s2 5〃直角脈沖閥，所需壓力為0.4mpa-0.6mpa。從效果來看，壓縮空氣壓力低于0.45MPa，布袋除灰效果較差。為達到除塵器的除塵效果，壓縮空氣系統的末端壓力不小于0.45MPa lmb-9-7側插式脈沖平袋除塵器的初吹控制為：每倉吹兩次后（間隔4S），打開料倉氣動閥，關閉下料倉氣動閥。整個過程耗時28s，即除塵器吹257次/h。由于清袋效果差，吹灰控制改為每倉吹20、30、50次（間隔4S），然后打開倉氣動閥，關閉下倉氣動閥。整個過程分別需要100x、140x和220s，即720次/h、771次/h和818次/h。該措施實施后，除塵效果有所改shan，但帶來了影響——壓縮空氣消耗量的增加。改變頻率后，每臺除塵器理論耗氣量增加90m/H-110m3/H
（3）加強對脈沖閥的檢查和維護，防止脈沖閥隔膜損壞造成內部泄漏，穩定壓縮空氣系統壓力。脈沖閥的工作狀態直接影響除塵器的工作狀態。單個脈沖閥的故障將導致整個清灰系統癱瘓。及時檢查隔膜更換組和壓縮彈簧是脈沖閥正常工作的手段
（4）正確操作lmb-9-7側插式脈沖平袋除塵器的風機和排灰裝置。電石爐放灰后，應立即停止風機運轉，降低除塵布袋負壓狀態，用吹風吹灰，使粉塵直接落入除塵器底部的塵倉。lmb-9-7側插式脈沖平袋除塵器卸灰裝置每8h卸灰一次或兩次。卸灰后，卸灰閥和手動插板閥的上部應保持較高的粉塵度，以防止排出的粉塵空氣漏入灰斗造成漏氣
（5）吹氧作業時，嚴禁打開風機、傾倒物料，及時關閉煙道蝶閥，減少布袋損壞。吹氧作業時，嚴禁及時打開風機，關閉煙道蝶閥；如果材料坍塌或噴射，關閉煙道蝶閥。正確安裝除塵器和除塵器，減少除塵器和除塵器的損壞。定期檢查螺旋鉸刀和卸灰閥的工作狀態，緊固所有緊固件；在螺旋鉸刀兩端軸承內加注潤滑基脂；向螺旋鉸刀、排灰閥減速機添加或更換潤滑油。檢查風機葉輪磨損情況，定期調平電機和風機，及時檢查并緊固松動的底座螺栓，更換發生故障的減震器等，風機在運行過程中振動，總結了lmb-9-7側插式脈沖扁布袋除塵器在密閉電石爐生產中存在的諸多缺陷。只有通過嚴格的操作和管理，除塵系統才能充分發揮其效率。電石爐作業現場無煙塵，為電石排放作業人員創造清潔文明的作業環境。
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