決定袋式
除塵器效率和使用壽命的主要原因是氣布比、濾料選擇、煙氣灰分特性、設備加工和安裝施工質量、除灰方式和頻率、運行維護管理等。
1.氣布比?? 袋式除塵器的平均過濾速度表示為氣布比，即煙氣體積與整個過濾面積之比。該參數是袋式除塵器選型設計中一項非常重要的技術指標。根據煙氣和粉塵的特性、允許排放標準、阻力運行、清灰方式等選擇風布比。如果風布比過高，袋式除塵器雖然體積小、成本低，但運行阻力大，除灰頻繁，且粉塵顆粒容易嵌入濾料中，會大大縮短袋式除塵器的使用壽命，甚至影響袋式除塵器的正常運行；相反，選擇太低的氣布比是不合適的，因為初始投資明顯增加，但效益不是那么大。由于清灰特性不同，不同的清灰方法選用不同的風布比。另外，袋式除塵器的氣體體積和粉塵濃度允許變化范圍大，除塵效率穩定。也jiu是說，在實際運行中，即使煙氣量和粉塵濃度超guo設計值，除塵效率仍能保持在較高的范圍內，但必xu增加除塵次數，煙氣壓力和風量對風布比的選擇影響不大。關于濾袋的使用壽命，根據專jia的分析和應用經驗，電廠煙氣條件下濾料的使用壽命可達30000小時，但煙氣中的含氧量<；10%，煙氣溫度不超guo190℃，煙氣溫度在170℃-190℃時不超guo100小時。平時應詳細記錄鍋爐煙氣溫度的變化情況
2。濾料的選擇?? 過濾材料的選擇非常重要。它不僅影響袋式除塵器的效率和使用壽命，而且與成本有關。決定濾料的因素主要有溫度、濕度、煙氣含氧量、粉塵附著力、粉塵化學成分、，等等。決定使用哪種過濾材料的一個非常重要的因素是濾袋是否可以在除塵介質中長期（在時間范圍內）使用而不會損壞（即濾袋的使用壽命）。因此，除濾袋的結構、制造工藝、固定方式、清灰方式和操作外，影響濾袋使用壽命的主要因素是濾料的特性和質量。濾料特性的主要指標包括透氣性、密度、耐折性、透氣性、斷裂強度和斷裂伸長率、防潮性、熱收縮性、水解穩定性等。濾料的特性取決于原材料（即原纖維）的組成、制備工藝、，濾料等的各種處理
3。清灰方法的合理選擇?? 清灰方法主要有三種：煙氣反吹、機械振動和脈沖反吹。目前，袋式除塵器的前兩種方法很少使用，而脈沖反吹被廣泛使用。脈沖反吹袋式除塵器由濾袋總成、導向裝置、脈沖噴射系統、排灰系統、控制系統、離線保護系統、箱體、，含塵氣體通過導管進入各機組房間。在導向裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區。過濾后的清潔氣體通過濾袋通過上箱體、提升閥和排氣管排出。隨著過濾條件的進展，當濾袋表面灰塵達到厚度時，由清灰控制裝置按設定程序關閉提升閥；離線控制電流裝置，打開電磁脈沖注射閥，將濾袋上的灰塵抖掉。落入灰斗的粉塵通過卸灰閥排出，由輸灰系統送出
4三種
袋式除塵器雖然各有特點，但除塵效率和使用壽命都比較理想，差別不大。運維管理??
4.1布袋的儲存。對于備用布袋的儲存，應注意兩個問題：避免潮濕和陽光直射，以防止質量變化
4.2布袋的安裝。① 打開包裝袋時，小心不要劃傷表面。這樣的問題在澳大利亞的發電廠發生過。② 安裝過程中嚴禁明火和焊接，使用的工具應妥善放置，防止掉落和損壞布袋
4.3預抹灰。延伸袋式清潔器必xu預先涂上灰，以便在袋表面形成一層濾餅，以保護袋。因此，建立合適的濾餅層對濾袋的使用壽命和除塵效率至關重要
4.4減溫裝置。目前，袋式除塵器的濾料一般為化學纖維。化纖的氧化老化是影響濾料使用壽命的主要因素之一。由于隨著溫度的升高，化纖的氧化速率明顯加快，因此溫度對濾料的使用壽命有很大影響。因此，嚴格控制煙氣溫度對延長袋式除塵器的使用壽命具有重要作用
4.5除灰頻率對袋式除塵器使用壽命的影響。影響袋式除塵器使用壽命的主要因素有運行環境、布袋紡紗方式、布匹類型、除灰方式、除灰頻率以及袋與袋籠之間的摩擦。當工作條件、分布和清灰方式確定后，清灰頻率對袋的使用壽命有非常重要的影響。目前，隨著科學技術的不斷發展，清灰控制采用PLC程控
PLC程控具有自動報警功能。當出現異常情況時，隨時報警，提醒操作人員注意或采取應急措施。在我國，隨著人們對環境保護的日益重視，對煙塵排放提出了嚴格的要求。此外，隨著新型潔凈煤燃燒技術——循環流化床鍋爐在火力發電廠的大力推廣和應用，循環流化床鍋爐飛灰的循環燃燒和大量石灰石的循環燃燒在爐內脫硫。鍋爐飛灰很細，灰比電阻增大，直接導致電除塵器效率下降，布袋除塵是理想的選擇
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