燃煤鍋爐排放的煙氣中含有大量的SO2氣體，對環境和健康造成了極da的危害。因此，脫硫是燃煤鍋爐煙氣處理的關鍵環節。與燃燒前和燃燒中的脫硫相比，煙氣脫硫明顯更經濟實用，應用技術簡單，不需要太高的成本投資。煙氣脫硫技術是燃煤鍋爐煙氣處理的實用方法。
1。干法脫硫采用可回收的吸收劑、吸附劑、催化劑等材料去除煙氣中的SO2氣體。這些吸附劑可以循環使用，在脫硫過程中不會產生新的化合物。為了提高脫硫效果，許多脫硫劑被應用于煙氣脫硫中。采用等離子體法、電子束輻照法和脈沖電暈等離子體法。根據水的電離原理，水分子被激發電離。同時，煙氣中的SO2和NOx將變得更加活躍。生成的H+、oh-與SO2、NOx反應生成H2SO4、NH3，進一步反應生成硫酸銨，達到脫硫效果。同時，不產生污染物，產生的硫酸氨可回收利用。目前，許多干法脫硫方法正在推廣應用，其中包括帶電干法噴射脫硫法。通過向煙氣流中噴灑帶靜電吸附劑，增強了離子活性，發生了化學反應，從而獲得了良好的脫硫效果
2。半干法將煙氣中的水分蒸發，硫化物固體顆粒以干粉形式出現，然后采用袋式
除塵器去除固體顆粒，達到良好的脫硫效果。在爐內噴鈣的基礎上，改進創新的爐內噴鈣增濕活化方法，利用活化反應器和噴水增濕，充分發揮空氣預熱器和除塵器的優勢作用，通過脫硫反應達到煙氣脫硫的目的。是值得推廣的半干法煙氣脫硫技術。半干法半濕法脫硫技術，結合干法濕法脫硫技術的特點，結合脫硫灰的基本物質，采用石灰作為脫硫劑。煙氣進入煙道并與之接觸，實現三相混合脫硫
3。濕法
用鹽溶液或堿溶液清洗煙氣以去除SO2。由于是氣液反應，其脫硫反應和脫硫添加劑的利用率較高。例如，當采用石灰石作為脫硫劑時，當CA/S=1時，脫硫率可達90%，適用于大型燃煤電廠的煙氣脫硫。根據吸附劑的不同，采用不同的濕法脫硫技術。石灰石-石膏法、雙堿法、氨法和海水法是常用的濕法脫硫技術。然而，濕法煙氣脫硫存在廢水處理、初期投資大、運行成本高等問題。特別是隨著今年近零排放要求的提出，濕法煙氣脫硫技術面臨著巨大的挑戰。因此，迫切需要提高濕法煙氣脫硫效率，調整脫硫塔的結構形式，燃煤鍋爐在工業生產中需要燃燒大量的煤。產生的大量煙氣對生態環境和人體健康有害。加強燃煤鍋爐煙氣處理是工業可持續發展和環境保護的共同需要。從煙氣除塵和煙氣脫硫兩方面入手，在原有煙氣處理方法的基礎上，對所采用的處理技術進行進一步改進和完善，以取得良好的處理效果，創造良好的經濟效益和環境效益。
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