在使用
除塵器的過程中，如果排放超guo標準，除塵器的運行壓力低于設計， 可能是濾袋表面初始粉層不足，可能是濾袋過濾速度過高、濾袋清洗周期過短、吹壓縮空氣壓力過高、粉塵負荷降低等原因。粉塵負荷的降低可能來自于生產率的降低，或者是由于除塵器控制系統的檢查和調整造成的。解決方案:可以通過輕負荷慢慢開始升載或預覆粉塵來解決。 表明過濾速度過高，粉塵排放率會增加，過濾沖洗速度過高會破碎初始粉塵層，粉塵沖擊濾袋會造成過度磨損。如果此時除塵濾袋清洗次數過高， 容易導致濾袋織物松動，這些因素會使除塵器排放超標。除塵器脈沖什么時候清洗，除塵器可以在不亂的壓力下工作，設定的脈沖清洗周期越短，如果進出口壓差越好。如果設定的時間越短，除塵器的進出口壓差越好。如果設定的時間越短，除塵器的時間越好。檢查壓縮空氣壓力是否過大。過濾材料：應考慮含塵氣體的溫度、含水量、酸堿性質、粉塵粘度、濃度和啄食性。一般來說，當含水量較小且無酸性時，應根據含塵氣體的溫度進行選擇≤130°C時，常用500～550g/㎡聚酯針刺氈。<250°C當擇芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/㎡玻纖針刺氈或800g/㎡氟美斯[FMS]高溫過濾材料（含氟氣體不能由玻璃纖維制成）。當含水量大、粉塵濃度大時，應選擇 、 過濾材料（或抗結露過濾材料）或覆膜過濾材料（基布應為 處理的針氈）。當含塵氣體含有酸、堿性和氣體溫度時≤190°C，常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。≤240°C，當性要求不太高時，選擇P84(聚酰亞胺)針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選擇絳綸針刺氈。當含塵氣體既有 的水分又有易燃易爆氣體時，選擇 (三防)絳綸針刺氈。使用脈沖袋式除塵器后，吸入除塵器的除塵 的除塵被收集。選礦廠破碎車間的除塵處理后， 可實現破碎段的清潔生產和職業病的發生。脈沖除塵器可以保護適當的氣體溫度。對于除塵器，入口氣體的溫度應嚴格控制，高于露點以上25度，低于70度。過高的溫度很容易點燃粉塵氣體并爆炸；如果溫度低于露點，不僅會造成積灰，還會堵塞濾袋，使除塵困難，影響除塵器的正常運行。脈沖袋除塵器的操作和維護是提高除塵器使用性能和使用壽命的重要途徑。操作除塵器時，工作人員應注意以下問題：
1、油水分離器和
除塵器風包中的油、水等雜質的排除規定為每周兩次。
2、每兩年更換一次除塵袋，并隨時檢查除塵袋的磨損情況，并及時更換除塵袋。
3、如果有水平除塵管，每年打開一次。所有這些都被干燥的空氣所取代。停機期間，清chu灰斗內的積灰，充分注入清灰機構和驅動部件，充分注意風機的清潔和防銹，防止灰塵和雨水進入軸承（注意電機）；停機期間，定期短時間運行（空運行），除塵系統正常運行； 排氣冷卻系統內的冷卻水，防止冷卻水凍結事故。
4、使用前檢查除塵風機、電機、除塵袋、控制器、電磁閥是否完好，各方面確認后方可操作；
5、打開脈沖袋除塵器的主要設備打開2-3min，停機時恰恰相反。
6、按先打開風機、除塵電機、高壓空氣和控制器的順序啟動脈沖袋式除塵器，停機順序相反。7.運行過程中的除塵器， 主設備關閉完好
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